技術文章
Technical articles離心噴霧干燥設備采用的是液體工藝成形和干燥工業中較為廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的標準時,噴霧干燥是一道較好的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進入離心噴霧...
制藥包衣機主要用于制藥及食品工業,是片劑、丸劑、糖果等包裝糖衣、有機薄膜、水溶薄膜的一種具有高效、節能、安全、潔凈、便于操作的新型包衣設備。設備的殼體、包衣滾筒(包衣鍋)、熱風柜、噴霧裝置以及所有和藥品接觸的部件,全部采用不銹鋼材料制造。制藥包衣機產品特點:整個工藝操作過程由微機處理可編程序系統控制,亦可手動控制。控制系統具備應用程序、多種運行狀態選擇、驅動控制、多種顯示等功能。對有機薄膜包衣過程中的有機溶劑,有防爆措施。密閉操作,無粉塵飛揚和噴液飛濺。薄膜包衣能連續并同時進...
多功能制丸包衣機是集頂噴、底噴等功能于一體的多功能流化床。所有操作可按照設定參數自動完成,工藝數據可記錄以供分析。具有混合、干燥、制粒、包衣等多種功能,廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。多功能制丸包衣機工作的步驟如下:混合:對于可以流化的物料,如粉末、顆粒、微丸等都可在本設備中得到均勻混合,由于空氣的立體運動(水平、射線和切線方向),混合效果非常*。制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產得各種顆粒范圍的產品。包衣:非常有效的物料床底噴系統,并采用新型三層結構噴嘴,為粉末、顆粒或微...
噴霧式包衣機采用新型反吹系統以有效提高造粒的得率;采用新型充氣密封圈,簡化操作并保證氣密性;設備核心組件如觸摸屏,風機,加熱器和控制系統均采用進口設備,保證了設備運行的穩定性和可靠性;適用于制藥、化工、食品等行業,用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產品,糖衣鍋材料分不銹鋼、紫銅二種,轉速可調。噴霧式包衣機設備主要特點:1、采用噴霧干燥、流化床噴霧造粒、流化床干燥和包衣功能一體化設計,節約科研經費和試驗場地;2、適合于微量和少量粉末的造粒;3、占地面積小:可很方便的安裝在實...
制粒包衣機是一種將噴霧干燥制粒技術和流化床、噴動流化床技術以及旋轉造粒技術結合為一體的新型固體制劑設備。主要適用于中、西藥、食品、化工等行業的制粒、制丸、包衣。如壓片前的顆粒、硬膠囊顆粒、中、西藥顆粒劑和飲料中固體飲料(固體速溶顆粒),特別適用于緩釋膠囊、顆粒。制粒包衣機控制系統解析:1、風機采用變頻器無極調節流化風量,以建立穩定的流化狀態,獲得理想的產品。2、設備配備壓差檢測系統,可以檢測進風過濾器、床層、過濾袋、排風過濾器的壓差,在異常情況下及時報警或者停機,這對于維持良...
沸騰包衣機采用底噴制粒或包衣,包衣材料無浪費。同時進行噴霧.包衣、干燥過程,大大縮減了工序。床內形成嚴格的噴泉流化,確保包衣均勻。主要結構為:進風系統、流化床主體、噴液系統、排風系統、配液系統、出料系統、干整粒系統;是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為一體的新型微粒包衣設備,廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。沸騰包衣機噴霧方法主要有三種,它們的區別在于:切線式噴霧:利用轉盤旋轉產生的離心力,獲得高強度的混合作用,與流化床的干燥效率相結合,從而生產出...
沸騰制粒機俗稱一步法制粒機,通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優點。制粒、混合、干燥在同一個密閉的室內完成,防止與外界接觸而引起污染。確保藥物顆粒內在質量上符合“GMP”的要求。沸騰制粒機的功效我們都非常熟悉,可是能達到這種目的的設備也不少,為什么眾多用戶還是選擇該設備呢,是它有什么特別之處嗎?1、改善流動性一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個粒子周圍可接觸的粒子數目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大...
低溫噴霧干燥使用前要先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,實驗室低溫噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶內的料漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。低溫噴霧干燥設備具體操作流程:1、打開儀器電源開關,打開吸氣機開關。使氣流在系統中流動。推薦吸氣機工作。注意事項:為了確保產品的純凈,在開機前請檢查儀器各個部件的內壁是否清潔;認真檢查儀器各處連接是否到位,以免在實驗過程中出現...